Valve overview

Series VK Ultra-Compact Electric Control Valve

VK超小型电动调节阀

VK超小型电动调节阀是一种由高度集成的微型电子式执行机构与紧凑型调节阀体组合而成的精密工业控制单元。该阀门专为安装空间受限、要求高分辨率调节且流量较小的工况设计。通过接收来自控制系统的4-20mA DC或0-10V DC标准信号,执行机构内部的伺服系统驱动阀杆带动阀芯产生精准位移,从而实时改变流体的流通面积,实现对管路参数的微调。由于其体积显著小于常规调节阀(重量通常减轻50%以上),ZP系列广泛应用于实验室设备、医疗仪器、精细化工加药系统及轻型暖通空调末端控制。

型号: VK3100
规格: DN15(6、10、15)~25
公称压力: PN16、PN25、PN40
适用介质: 常规流体,气相介质,轻质油类,低压蒸汽,腐蚀性流体
适用温度: -20℃-200℃
阀体材质: 黄铜
连接方式: 螺纹
驱动方式: 电动
Key features icon

特点

1.超小型紧凑设计:整体结构经过极致的空间优化,高度与重量大幅降低。这一特性使得阀门能够轻松布置在狭窄的设备夹层或密集的管路组中,显著提升了空间利用率。
2.高精度的比例调节能力:阀芯经过精密研磨,提供优异的流量特性曲线。具备极高的定位分辨率和微小的死区,能够捕捉并响应极其细微的信号波动,确保工艺参数的精准稳定。
3.智能化集成控制模块:执行机构内置全电子伺服电路,无需额外配用放大器。支持非侵入式行程设定与故障自诊断,具备极强的抗电磁干扰性能,简化了自动化系统的搭建过程。
4.多种柔性连接方式:根据用户管路标准,可提供内/外螺纹、小型法兰、卡套或快装式连接。灵活的接口设计大大降低了安装难度,适配多样化的仪器仪表管网。
5.运行平稳与低噪音表现:传动机构采用高精密齿轮组及阻尼技术,确保阀芯位移过程平滑顺畅。有效抑制了调节过程中的震颤和流体动力学噪声,满足静音环境的要求。
6.机械自锁与安全保护:传动机构具有天然的机械自锁功能,在断电瞬间可牢固保持当前阀位。执行机构内置过载保护及热保护逻辑,有效防止由于意外堵转引起的电机损坏。
7.材质适配性广泛:阀体材质可选黄铜、不锈钢(304/316L)或特殊工程塑料。内件可进行硬化处理,能够稳定处理洁净水、气体、油品及一般性腐蚀性流体。
8.极低的运行能耗:优化的控制算法和高效电机使执行器在待机及动作时的功耗极低,符合现代工业设备节能低碳的设计理念。

Performance specs icon

性能规范表


性能规范表
公称压力1.62.54.0MPa
强度试验压力2.43.86.0
密封试验压力1.762.84.4
适用温度-20-200℃


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

阀体、阀芯、阀杆材料不锈钢,黄铜
密封材料双层V型及O型组合、聚四氟乙烯密封套、V型石墨填料


外形安装尺寸表

/storage/20260818/hoB1787038112PupRDO16.png
公称通径(mm)2025
ZG3/4"1"
L181184
L1110110
B1616
D105115
D17585
H (普通型)390410
H (散热型)在普通型H上加150mm在普通型H上加150mm


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Q671F 气动对夹球阀深度解析:超短结构、不锈钢阀体与自动化控制套件全揭秘

导语: 在现代工业自动化生产线、水处理及食品加工过程中,面对空间受限的管路系统,传统法兰球阀往往显得过于笨重。此时,一种以“超短结构”著称的自动化阀门——Q671F 气动对夹球阀,成为了工程设计的优选方案。今天,我们通过一张高清产品实拍图,为您深度解码这款紧凑型自控阀门。从对夹式超薄阀体、304不锈钢材质,到顶部的气动执行器与限位反馈组件,带您全面了解这款工业自动化“轻骑兵”的核心优势。



一、 型号解读与底部阀体:对夹式结构的独特魅力

图片底部是一个典型的对夹式不锈钢球阀。我们从型号 Q671F 和物理外观来拆解其特点:

  1. Q(球阀):代表内部以球体为核心,只需执行器旋转 90 度即可实现流道的全开或全关。
  2. 6(对夹式连接):这是该阀门最突出的外观特征。与法兰式球阀不同,对夹式阀体没有厚重的法兰盘和长螺栓孔。它的阀体非常薄(超短结构),两侧加工有光滑的密封面。
  3. 71(手动/气动结构):表示该阀门配备了ISO 5211 标准化顶部安装平台,用于直接连接气动或电动执行器。
  4. F(PTFE 软密封):代表内部球体和阀座之间采用聚四氟乙烯(PTFE) 密封,耐温通常在 -20℃ 至 150℃ 之间,摩擦系数极低,密封性能极佳。
  5. 对夹安装原理:安装时,工人不需要用长螺栓贯穿整个阀体,而是将阀体直接夹在管道的两片法兰之间,用四根长螺栓将管道两端的法兰紧固,从而把阀体紧紧夹在中间。这种结构使得阀门重量轻、体积小,特别适用于安装空间狭窄、管道间距有限的场合。

材质预估:从图片中阀体呈现出的银灰色金属光泽来看,这台阀门通常采用 304 或 316 不锈钢材质。不锈钢材质具有优良的抗腐蚀性和卫生性,不易生锈,不会污染流过的介质。



二、 中间驱动层:铝合金气动执行器

阀体上方通过一个连接支架,安装了一台银色、带有端盖的矩形箱体,这是整套系统的动力核心——气动执行器(Pneumatic Actuator)。

  • 铝合金缸体:气动执行器的外壳采用挤压铝合金制造,表面经过阳极氧化或硬质氧化处理,具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和轻量化特点,非常适合频繁动作的自动化环境。
  • 齿轮齿条传动结构:执行器内部装有活塞和齿条。当压缩空气从进气口进入时,气压推动活塞作直线运动,齿条带动齿轮轴(与阀杆相连)精确旋转 90 度,从而实现球阀的开关动作。
  • 双作用/单作用可选:该执行器通常支持“双作用”模式(需持续供气才能维持开/关状态)和“单作用(弹簧复位)”模式。在断电或断气故障时,弹簧复位式会自动将阀门恢复至安全位置(常开或常闭),是 ESD(紧急停车)系统的首选。


三、 控制与反馈层:顶部的限位开关盒(位置指示器)

在气动执行器的正上方,安装着一个黑色的紧凑型装置,顶部带有一个透明半球形视窗(内部可见红/绿视标)。

  • 清晰直观的现场指示:顶部凸起的透明视窗设计非常巧妙。现场巡检人员不需要拆开任何盖子,只需看一眼透明视窗内显示的是 “红色(关闭)” 还是 “绿色(开启)”,就能即刻知晓当前阀门的实时状态。
  • 远程位置反馈:这个黑色盒子内部通常集成了机械式微动开关或磁性接近开关(根据型号不同)。当阀门执行器带动阀杆转动到完全开启或完全关闭的位置时,内部的开关会动作,向控制室(DCS/PLC)发送回一个“到位”的电信号。这不仅实现了阀门的自动化,还实现了“闭环控制”——中央系统只有收到这个反馈,才能确认指令已安全执行完毕。
  • 可视化设计:限位开关盒带有蓝色的气源接口或电缆进线孔,方便现场连接气管或电缆。


四、 Q671F 气动对夹球阀的三大核心优势

  1. 安装空间极省:由于没有庞大的法兰盘,对夹式球阀的长度通常只有同口径法兰式球阀的 1/3 甚至 1/4。在大型工厂密集的管排中,这种“短小精悍”的阀门能极大缓解管道拥挤问题。
  2. 成本经济实惠:对夹式阀体用料少,重量轻,加上不需要单独定制长螺栓进行连接,整体采购和安装成本远低于法兰球阀。
  3. 自动化无缝衔接:顶部完全匹配 ISO 5211 标准,让气动执行器的安装变得极其简单。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 对夹式超短结构 + 不锈钢阀体 + 气动自动化 的组合,Q671F 气动对夹球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 城市污水处理与净水厂:用于加药管线、过滤罐的自动切换截断。
  2. 食品、饮料与制药行业:符合卫生要求的流体(如纯水、果汁、药液)的输送管道控制。
  3. 纺织、印染与轻化工:用于空间紧凑的自动控制柜配管中。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 管道对中要求极高:安装对夹阀门时,必须保证管道两片法兰之间的距离与阀体厚度完全一致,且两片法兰必须绝对平行。如果法兰不平行或强行拧紧螺栓,会导致薄阀体承受巨大的扭曲应力,极易导致阀体内腔变形、球体卡死或密封面被压崩。
  2. 必须有垫片:虽然对夹阀体两侧表面很平整,但在安装时,务必在阀体两侧与管道法兰之间放入法兰垫片,防止金属面直接摩擦损伤,并确保密封。
  3. 气源洁净度:请务必确保输送给气动执行器的压缩空气是干燥、无油、无尘的。潮湿的空气会迅速氧化铝合金内部,导致活塞卡滞。

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